由于渦旋空壓機本身無易損件、機組性能優(yōu)良、自動控制可靠故用戶只需輕松地清掃一下機體兩側(cè)的濾網(wǎng)、按規(guī)范定時更換機油和濾芯（運轉(zhuǎn)2000小時才換一次），您就可以放心地使用渦旋空壓機了。不必象使用其它空壓機那樣，再為隨時可能發(fā)生的易損件更換而破費。

　　一、過濾器

　　A.新機磨合期的保養(yǎng)：油過濾器，空氣過濾器，機油在*次開機運行500-800小時或者半年以后必須更換，第二次在使用1500-2000小時更換，以后則按正常時間每2000小時更換。油氣精分器*次800-1500小時必須更換，以后每2000-3000小時更換。

　　B.在機器每運行2000小時左右須檢查皮帶的松緊度，如果皮帶偏松，須調(diào)整。

　　C.每次換油時，須同時更換油過濾器。

　　二、清潔冷卻器

　　空壓機每運行2000h左右，為清除散熱表面灰塵，，用吹塵氣槍對冷卻器進(jìn)行吹掃，直*散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴(yán)重，難以吹掃干凈，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內(nèi)的油并將四個進(jìn)出口封閉以防止污物進(jìn)入，然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗，zui后吹干表面的水漬。裝回原位。

　　三、排放冷凝水

　　空氣中的水分可能會在在油氣分離罐中凝結(jié)，影響機器的安全運行，如：

　　---造成壓縮機主機潤滑不良

　　---油氣分離效果變差,油氣分離器壓差變大;

　　---引起機件銹蝕。

　　因此，應(yīng)根據(jù)濕度情況制定冷凝水排放時間表。冷凝水的排放方法：

　　應(yīng)在機器停機、油氣分離罐內(nèi)無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進(jìn)行，如早上開機前。

　?、贁Q出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。

　?、诰徛蜷_球閥排水，直到有油流出，關(guān)閉球閥。

　?、蹟Q上球閥前螺堵。

　　四、安全閥：整機出廠前已調(diào)定，不用戶私自調(diào)整安全閥，否則會出現(xiàn)安全問題。

　　五、維護(hù)工作建議：

　?、倜恐埽篴.檢查機組有無異常聲響和泄漏;

　　b.檢查儀表讀數(shù)是否正確;

　　c.檢查溫度顯示是否顯示正常。

　?、诿吭拢篴.檢查機內(nèi)是否有銹蝕、松動之處。

　　b.排放冷凝水。

　?、勖咳齻€月：a.清除冷卻器外表面及風(fēng)扇罩、扇葉處的灰塵;

　　b.加注潤滑油于電動機軸承上;

　　c.檢查軟管有無老化、破裂現(xiàn)象;

　　d.檢查電器元件，清潔電控箱。

　　六、壓縮機補油

　　在運行狀態(tài)下，壓縮機的油位應(yīng)保持在zui低與zui高油位之間，油多會影響分離效果，油少會影響機器潤滑及冷卻性能，在換油周期內(nèi)，如果油面低于zui低油位，應(yīng)及時補充潤滑油。